搪瓷反應(yīng)釜是化學工業(yè)中常用的一種專業(yè)反應(yīng)設(shè)備。通過在設(shè)備的金屬表面涂上一層特殊設(shè)計的瓷釉，將設(shè)備的使用性能和強度提升到一個更高的水平。反應(yīng)釜使用的瓷釉具體成分是什么？下面是詳細介紹。
　　1、搪瓷反應(yīng)釜的一般搪瓷配方主要由二氧化硅組成，占搪瓷表面的50%-80%，三氧化二硼約為12%，氧化鈉約為12%，氧化鈷約為3%。所以我們可以看到反應(yīng)釜的瓷釉是各種化學礦物原料和化學原料按一定比例混合后熔化或半熔化形成的玻璃狀物質(zhì)。
　　2、在搪瓷釉的生產(chǎn)過程中，我們可以將其成分分為基質(zhì)劑、助熔劑、乳濁劑、氧化劑、著色劑和助劑。并非每個成分都只起單一的作用，但有時一種物質(zhì)可能既是基質(zhì)劑又是助熔劑，例如，三氧化二硼既是基質(zhì)劑又是助溶劑。
　　3、搪瓷的不同成分比例可以形成底釉和頂釉。底釉是一種與燒制的瓷層和鋼體緊密結(jié)合的瓷釉，其成分配比增加了粘結(jié)劑的含量，增強搪瓷反應(yīng)釜瓷層和鋼體的結(jié)合力，而頂釉增加了耐腐蝕成分的含量，使燒制的外搪瓷層具有很高的耐腐蝕性，而不同的成分可以使燒制的搪瓷層呈現(xiàn)藍、白等不同的顏色。

　　4、根據(jù)燒制工藝溫度的不同要求可分為高溫瓷釉和低溫瓷釉。高溫瓷釉的成分和燒成溫度不同。高溫瓷釉的先進成分要求燒成溫度高，其理化性能相對增強，從而提高搪玻璃瓷層的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

　　搪瓷反應(yīng)釜的高熱與自身使用的搪瓷密切相關(guān)，通過搪瓷的外觀可以看出反應(yīng)釜的具體質(zhì)量。因此，在實際選擇時，除了設(shè)備質(zhì)量外，還要注意搪瓷的顏色和亮度等因素，以保證其質(zhì)量。

小編：Lynn